做豆腐迄今仍被大部分人界定为较为艰辛的领域。在传统式的认知能力里，做豆腐是一件很艰辛的事儿，从古至今便说做豆腐是人生三大苦事情之一“撑船淬炼卖豆腐”。

自打豆腐机被创造发明出去后，做豆腐早已沒有之前那麼辛苦，一套中小型自动式干豆腐机生产流水线，彻底能够支撑点起一个中小型豆腐厂，如今从业豆腐自主创业，简易便捷，有设备、有技术性就可以。

全部的好豆腐全是类似的，而不太好的豆腐都有各的不太好。有关提升 豆腐品质是个各个方面的难题，要想作出好豆腐务必每一个关键点都需要留意，尤其是刚从业豆类食品机领域的盆友更应当精益求精一部分。

一、泡豆池清理消毒杀菌泡豆池每一次在浸泡大豆前务必开展完全的清理和消毒杀菌解决，浸泡结束后需对泡豆池开展清理。

二、需水量水：大豆量3：2，即泡豆需水量是大豆量的1.5倍，浸泡大豆时需将全部大豆浸泡完。浸泡大豆时去杂，用露丝瓢拨通浮在河面上的草屑和虫蚀粒等相对性比较轻的残渣;浸泡结束后，用流槽和震动筛去除石块、泥土等相对性偏重的残渣。

三、打浆：大豆浸泡结束后，自来水清洗大豆，控干水份。选用三级浆渣过滤法打浆：打浆时需随料放水，放水时压力要稳定，大豆：水=1：2。制成品豆桨液规定少渣、细致，浆渣拿手捏无浆汁、不沾手。豆渣的蛋白质含量低于2.6%。

四、煮浆：打浆后须马上煮浆

根据加温使蛋白质水解，与此同时毁坏原材料中酶的活性，提升 蛋白的吸收率，清除大豆中的抗营养成分因素，除去豆醒味，也具有了除菌的功效。

五、点浆：豆浆煮好后放进点卤桶内，边拌和边添加卤汁，至豆浆发生凝小块时段卤完毕。点浆又称之为点脑、点花，是豆腐生产制造中的重要工艺流程，主要是把黏合剂按一定的占比和方式 添加到煮开的豆浆中，将豆桨的ph酸碱度调节到蛋白的等电点，使大豆蛋白胶体溶液转化成疑胶，即豆桨变成豆腐脑的全过程。点浆溫度不能过高或太低。

六、蹲脑：点卤完毕后，做到充足凝结要有一个全过程，这一全过程称之为蹲脑。蹲脑時间一般为8—15分钟。

七、榨取成形：为了更好地豆腐脑內部分散化的蛋白凝结能够更好地贴近及粘合，使豆类食品內部机构密切，与此同时使榨取排出来的水强制性根据软布排出来，制成符合规定的豆腐豆胚。榨取规定慢慢充压，工作压力匀称，排出来黄大碱，过急豆腐坯子的外皮会有点硬，內部的黄大碱沒有彻底排出来，在內部产生小裂缝，呈蜂巢状，豆腐反倒又糟又软。

八、豆腐进行后一定要清理功能强大过的设备，避免病菌滋长，危害下一回制做豆腐的口味，与保存期。